機(jī)器代人:一位圍巾廠主的智能制造夢(mèng)
OFweek機(jī)器人網(wǎng)訊:一臺(tái)噴墨印花機(jī),可以減少圍巾生產(chǎn)中15名員工的人工成本。在棗莊,圍巾年產(chǎn)量過(guò)百萬(wàn)的瑞豐紡織品有限公司正試圖通過(guò)機(jī)器代人,來(lái)提高圍巾的生產(chǎn)效率和管控能力。在公司董事長(zhǎng)林強(qiáng)看來(lái),采用智能制造已成為企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的必經(jīng)之路。
“再試一遍看看。”9月26日上午,林強(qiáng)正在新建成的廠房?jī)?nèi)指揮技術(shù)人員對(duì)新上的一臺(tái)噴墨印花設(shè)備進(jìn)行最后的安裝調(diào)試。瘦瘦高高的林強(qiáng)一口西北口音,17歲便獨(dú)自闖蕩內(nèi)蒙古的他老家就在棗莊,目前已是棗莊瑞豐紡織品有限公司的董事長(zhǎng),而這家似乎并不起眼的公司如今已經(jīng)是國(guó)內(nèi)60支紗和80支紗羊毛圍巾生產(chǎn)的龍頭企業(yè),每年產(chǎn)量在100多萬(wàn)條。
林強(qiáng)所在的新廠房面積不大,只有200多平,這里未來(lái)將安裝五臺(tái)高科技噴墨印花設(shè)備,但在他眼里,未來(lái)公司能否實(shí)現(xiàn)脫胎換骨也正在于此。
“這是我們專門(mén)定制的噴墨印花設(shè)備,未來(lái)客戶可以通過(guò)這臺(tái)機(jī)器實(shí)現(xiàn)小批量的個(gè)性化定制生產(chǎn)。”林強(qiáng)告訴記者,在傳統(tǒng)的羊毛圍巾生產(chǎn)流程中,僅制版、開(kāi)版、印花等流程的周期就在一個(gè)星期左右,而這臺(tái)高科技噴墨印花機(jī)器卻可以在不到3分鐘的時(shí)間內(nèi)制作出一條印花完美的羊毛圍巾。
為林強(qiáng)提供噴墨印花設(shè)備的深圳全印圖文技術(shù)有限公司經(jīng)理李馥琳告訴記者,在國(guó)內(nèi)紡織行業(yè)使用這種新型高科技噴墨印花設(shè)備的企業(yè)屈指可數(shù)。
他告訴記者,相比傳統(tǒng)開(kāi)版、制版、印花的生產(chǎn)流程,噴墨打印不僅速度快、印花精度也相比傳統(tǒng)流程要高,“一條傳統(tǒng)工序下來(lái)需要20多個(gè)工人,不管是一臺(tái)機(jī)器還是五臺(tái)機(jī)器最多需要五個(gè)人就可以,人工成本也可以下降很多。”
在林強(qiáng)的設(shè)想里,成本控制可以從各個(gè)方面來(lái)實(shí)現(xiàn),而抓住未來(lái)的趨勢(shì)才是現(xiàn)在的當(dāng)務(wù)之急。“上這臺(tái)設(shè)備的目的是為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí),我們要快人一步。”林強(qiáng)告訴記者,如今流行趨勢(shì)千變?nèi)f化,而消費(fèi)者的個(gè)性消費(fèi)趨勢(shì)也越來(lái)越明顯,“我們可以提供每天更新花型圖案的圖庫(kù)給消費(fèi)者選擇,消費(fèi)者下單之后我們可以在一天之內(nèi)生產(chǎn)完畢,第二天就可以發(fā)貨。”
實(shí)現(xiàn)與消費(fèi)者的直接對(duì)接,并為消費(fèi)者提供個(gè)性化的產(chǎn)品定制服務(wù)需要依托于自有品牌,這是林強(qiáng)謀劃轉(zhuǎn)型升級(jí)的一個(gè)起點(diǎn),而未來(lái)將根據(jù)消費(fèi)者的細(xì)分打造更多的針對(duì)特定消費(fèi)群體的品牌。